Полипропиленовая эпоксидная смола

Полипропиленовая эпоксидная смола — это модифицированная система эпоксидной смолы, разработанная для решения проблем склеивания не-подложек из полярного полипропилена (ПП). Путем включения сегментов полипропилена или привитых сополимеров в эпоксидные матрицы на основе бисфенола А или бисфенола F он устраняет узкое место «нарушения склеивания», вызванное различиями в полярности между обычными эпоксидными смолами и ПП-подложками. Его основное преимущество заключается в сохранении свойственной эпоксидным смолам высокой прочности, химической стойкости и технологической технологичности при одновременном достижении долговременной- прочной связи с ПП и материалами его сплавов. Для удовлетворения потребностей в склеивании промышленного-класса не требуется никакой сложной предварительной обработки поверхности, что делает его широко используемым в автомобильной промышленности, производстве бытовой техники и производстве предметов повседневного спроса, где обработка материалов ПП зависит от обработки.

Отправить запрос

Описание

Технические параметры

Целевая эффективность склеивания: Прочность на сдвиг чистого ПП и армированного ПП (стеклонаполненный/минеральный наполнитель) достигает 28-35 МПа, что на 40 % выше, чем у обычных эпоксидных смол. Он также совместим с другими пластиками (ПЭ, АБС, ПК), металлами и стеклом, что позволяет склеивать композиты из нескольких материалов.

Все-Долговечность сценариев: После отверждения значение Tg колеблется от 85-125 градусов, выдерживает циклы высоких-низких температур от -40 до 120 градусов. Он демонстрирует отличную устойчивость к обычным промышленным/бытовым химикатам, таким как моторное масло, антифриз и моющие средства, а также является водонепроницаемым и влагостойким, отвечая требованиям внешней и влажной среды.

Гибкая адаптируемость процесса: поддерживает отверждение при комнатной-температуре (25 градусов в течение 24 часов) и ускоренное отверждение при средней- температуре (80 градусов в течение 1 часа). Вязкость можно настроить (50-500Па·с): модели низкой-вязкости для заполнения зазоров, модели высокой вязкости для структурного склеивания. Подходит для чистки, дозирования, заливки и других процессов.

Стабильная производительность обработки: Срок годности после смешивания (25 градусов) составляет 40-60 минут, что облегчает массовое производство. Скорость усадки при отверждении<1.5%, preventing deformation and cracking of PP substrates due to stress shrinkage, ensuring product dimensional accuracy.

Технические характеристики продукта

Категория параметра	Имя параметра	Спецификация
Основная информация	Цвет	Черный, белый, серый, красный, желтый, синий, зеленый и т. д.
Характеристики смолы	Характеристики смолы	Легко формовать; Высокая твердость; Относительно хрупкий; Общая точность с точностью до 0,05 мм.
Свойства жидкого состояния	Жидкая вязкость (25 градусов)	300 - 500МПа·с
Свойства жидкого состояния	Плотность жидкости (25 градусов)	1.05 - 1.25г/см³
Механические свойства	Модуль упругости при изгибе	1000 - 1500 МПа
	изгибная прочность	49 - 80МПа
	Предел прочности	42 - 62МПа
	Модуль упругости	2000 - 2500МПа
	Удлинение при разрыве	15% - 17%
	Ударная вязкость с надрезом	20 - 49Дж/м и т. д.
	Твердость по Шору	90 - 95D
Термические свойства	Температура стеклования	78 градусов
	Температура тепловых искажений	80 градусов
	Коэффициент теплового расширения	95±5×10⁻⁶ и т. д.
Свойства усадки	Объемная усадка	3.83 - 2.95%
Свойства усадки	Линейная усадка	0.8 - 1.5%
Хранение и отверждение	Оптимальная температура хранения	20 градусов - 25 градусов
Хранение и отверждение	Длина волны отверждения	355 нм - 455 нм и т. д.

Применение полипропиленовой эпоксидной смолы

Xinshan — профессиональный производитель смол!

Автомобильное производство

Ремонт трещин бампера из ПП, оклейка внутренних панелей и рам дверей, герметизация деталей из ПП в моторном отсеке; замена традиционных механических соединений для снижения веса.

Производство бытовой техники

Сращивание ПП корпусов стиральных машин/холодильников, герметизация ПП воздуховодов в кондиционерах, крепление ручек мелкой бытовой техники к основным корпусам ПП, повышение эффективности сборки.

Упаковка и предметы первой необходимости

Герметизация-герметизации стыков пластиковых контейнеров из полипропилена, усиление пряжек ящиков для хранения, склеивание стыков полипропиленовых труб, повышение долговечности изделия.

Промышленное обслуживание

Ремонт поврежденных корпусов оборудования из ПП, заклейка стыков лент конвейерных ПП, снижение затрат на обслуживание оборудования.

Руководство по выбору

Сценарий применения	Рекомендуемые функции	Примечания
Структурное склеивание ПП при комнатной-температуре	Отверждение при комнатной-температуре, средняя вязкость	Очистите поверхность подложки от масла и пыли; шлифовка не требуется
Крепление компонентов из ПП в условиях высоких-температур	Модели с высоким-Tg (больше или равно 110 градусам)	Сочетайте с высокотемпературным-отвердителем, чтобы обеспечить стабильность термостойкости.
Защитное полипропиленовое покрытие большой-площади	Низкая вязкость, самовыравнивающийся-	Наносить в два слоя, чтобы избежать провисания.
Склеивание изделий из ПП для наружного применения	Модифицированный,-устойчивый к атмосферным воздействиям	Подтвердите дополнительные показатели устойчивости к ультрафиолетовому излучению

Часто задаваемые вопросы

1.Нужно ли мне шлифовать или протравливать полипропиленовые подложки перед использованием?
Никакой сложной предварительной обработки не требуется. Просто протрите поверхность подложки безводным этанолом, чтобы удалить масло и пыль перед непосредственным нанесением. Модифицированные компоненты проникают в слабый пограничный слой ПП, обеспечивая связь на молекулярном-уровне и значительно упрощая процессы.

2.Можно ли склеивать ПП-армированный стекловолокном (FR-PP)? Сила пострадает?
Полностью совместим с FR-PP. Для моделей с содержанием стекловолокна 15-30% прочность на сдвиг внахлест по-прежнему достигает более 25 МПа, что соответствует требованиям к структурным нагрузкам. Соединительный слой также амортизирует концентрацию напряжений на границе раздела, вызванную стекловолокнами.

3.Может ли трудовая жизнь удовлетворить потребности массового производства? Можно ли сделать его длиннее?
Стандартные модели имеют срок службы 40-60 минут (25 градусов), что соответствует большинству потребностей в массовом дозировании/покрытии. Доступен настраиваемый срок службы (30–120 минут), но скорость отверждения необходимо соответствующим образом регулировать. Свяжитесь с нашей технической командой для оптимизации формулы.

4. Могут ли склеенные компоненты выдерживать высокие температуры в моторном отсеке автомобиля?
Модели с высоким-Tg (Tg больше или равный 110 градусам) выдерживают длительные-высокие температуры до 120 градусов и кратковременные-пиковые температуры до 150 градусов и полностью подходят для приклеивания и фиксации датчиков из полипропилена, кронштейнов жгутов проводов и других компонентов в моторном отсеке.

5. Соответствует ли продукт стандартам RoHS? Можно ли предоставить отчеты об испытаниях?
Вся серия продуктов соответствует стандартам ЕС RoHS 2.0 и содержит галогены.<900ppm. Third-party authoritative test reports (e.g., SGS) can be provided to support import and export compliance requirements.

горячая этикетка : полипропиленовая эпоксидная смола, Китай, поставщики, производители, фабрика, заказ, оптовая торговля

Предыдущая статья

Эпоксидная смола с прозрачным покрытием

Следующая статья

Промышленная эпоксидная смола

Отправить запрос

Вам также может понравиться