Смола для принтера

Принтерная смола, специально предназначенная для 3D -печати, представляет собой фоточувствительный жидкий полимер, который быстро лечит под ультрафиолетовым светом (обычно на длине волны 405 нм), превращаясь из жидкости в твердое состояние, тем самым построив три - размерных моделей слоя за слоем. Его тщательно сформулированный химический состав и добавки оптимизируют механические и химические свойства, что делает его совместимым с различными 3D -принтерами, включая SLA, DLP, ЖК -дисплей и MSLA, отвечающие потребностям печати в широком ассортименте применения, от творческого дизайна до промышленного производства.

Технические данные:

Жидкие свойства

 

 

●High - точность детализации воспроизведения:Каждый слой может быть точно вылечен, что приводит к четкому отображению тонких особенностей. При использовании с High - точные принтеры, такие как принтеры SLA и DLP, замысловатые ювелирные модели и сложные прототипы механических компонентов могут быть легко напечатаны. Гладкая поверхность устраняет необходимость в обширной пост - полировки, и размерные ошибки допускаются до минимума, что обеспечивает значительную оценку модели с исходной конструкцией.

 

●Разнообразные варианты производительности:Жесткие смолы, такие как жесткая 10 -километровая смола, используются для создания структурно стабильных промышленных частей; Гибкие смолы, такие как гибкая смола 80A, подходят для продуктов, подверженных повторному изгибе и изгиб; и смолы со специализированными свойствами, такими как огнестойкая смола, являются пламенем - замедлительными и подходящими для применений в электронике и аэрокосмической защите, где является пожарной защитой; и Resin ESD, которая является анти - статичной и подходит для печати компонентов электронного оборудования.
 

●Отличная потока:В процессе печати сложные структуры модели могут быть быстро и равномерно заполнены, обеспечивая постоянное качество сборки во всех частях. Даже модели с вырезом и тонкими стенами могут быть печатаны плавно, уменьшая дефекты, вызванные плохим потоком смолы, и увеличивая скорость успеха печати.

●Быстрая скорость отверждения:Работая в сочетании с передовой технологией 3D -печати, эта технология обеспечивает высокую эффективность отверждения. Например, принтер DLP в сочетании с быстрой модельной смолой может достигать скорости печати до 100 мм/час, что позволяет завершить небольшие стоматологические модели всего за несколько минут. Это значительно сокращает производственные циклы и соответствует требованиям эффективности быстрого прототипирования и малого - партии.

 

Сертификаты инспекции с литой смолы
 

Показ картинок

Какие виды принтеров есть, и какие принтеры они подходят?

Общие типы включают SLA смола, смолу DLP, ЖК -смолу и т. Д. Смола DLP подходит для DLP 3D -принтеров, которые вылегают слой одновременно с помощью технологии цифровой обработки света; ЖК -смола используется в 3D -принтерах ЖК -дисплея, которые контролируют облучение ультрафиолетовым светом и отверждение через жидкокристаллические дисплеи. Различные типы принтеров имеют разные требования к фотосиогитивности смолы, скорости отверждения и других характеристик. При покупке вам необходимо выбрать соответствующую смолу в соответствии с моделью принтера.

Может ли сила печатной модели удовлетворить фактические требования к использованию?

Это зависит от сценария типа смолы и приложения. Модели, напечатанные с жесткими смолами, имеют высокую прочность и могут использоваться для промышленных структурных деталей, производства инструментов и т. Д.; Модели, напечатанные с гибкими смолами, имеют хорошую гибкость и подходят для изготовления уплотнений, защитных крышек и т. Д. В то время как смолы, используемые при печати ежедневной износ, хотя и относительно низкой прочности, удовлетворяют требованиям эстетики и легкого использования.

Какие проблемы склонны возникать во время печати смолы и как их решить?

Общие проблемы включают в себя сбой печати, деформацию модели, грубую поверхность и т. Д. Отказ печати может быть связана с истекшим сроком службы или ненадлежащим параметром. Необходимо регулярно проверять срок годности смолы и отлаживать параметры печати в соответствии с руководством; Модель деформация может быть связана с неравномерным отверждением. Конструкция структуры поддержки может быть оптимизирована, а время отверждения может быть скорректировано; Шваренная поверхность может быть улучшена путем увеличения времени воздействия и после - полировки.

Несомненно, вредно ли смола человеческому организму и как безопасно работать?

Большинство неосвещенных смол токсичны и могут раздражать кожу и дыхательные пути. При работе вы должны носить перчатки и маски, работать в скважине - вентилируемой среде, а также избегать прямых контактов кожи и вдыхания летучих газов. Если контакт происходит случайно, немедленно промойте с большим количеством воды и при необходимости обратитесь за медицинской помощью. После печати модель должна быть тщательно очищена спиртом и другими чистящими средствами для удаления остаточной неоснованной смолы.

Каковы требования к хранению для смолы и сколько времени длится срок годности?

Его нужно хранить в прохладном, сухом и темном месте, и температуру рекомендуется контролироваться в степени15 - 25. Срок годности неоткрытой смолы, как правило, 1 - 2 лет. После открытия используйте его как можно скорее. Запечатайте его хорошо после каждого использования, чтобы предотвратить попадание пыли и влаги, чтобы избежать ухудшения смолы, влияющего на качество печати.
 

Есть ли смола разных цветов разные свойства?

Обычно основные свойства, такие как скорость отверждения, прочность и гибкость, не влияют на цвет. Цвет определяется добавленными пигментами защиты окружающей среды, направленными на удовлетворение различных эстетических и идентификационных потребностей. Например, в промышленном производстве смолы разных цветов используются для различения различных функциональных компонентов; В области творческого дизайна богатые цвета добавляют более выразительность к работам.

горячая этикетка : Смола для принтера, Китая, поставщиков, производителей, заводов, обычаев, оптовых