Примеры применения технологии 3D-печати в ортопедии

Dec 17, 2020

Оставить сообщение

В промышленно развитых странах растет число заболеваний позвоночника. Титановые имплантаты, напечатанные на 3D-принтере, вселяют надежду на серьезные заболевания. На первый взгляд эти маленькие серые объекты обычные, но они могут изменить жизнь человека. Они называются кейджами для межпозвонкового сращивания, которые представляют собой спинномозговые имплантаты, используемые для устранения разрыва между двумя позвонками и восстановления естественной высоты тела позвонка. Для успешного выполнения этой функции сварочное устройство должно соответствовать строгим требованиям к конструкции. Помимо способности выдерживать механическое давление, они также должны быть легкими и биосовместимыми, чтобы не вызывать отторжения. Московская компания CONMET в настоящее время использует технологию 3D-печати для производства устройств для слияния на TRUMPF TruPrint 1000. В среднесрочной перспективе генеральный директор Дмитрий Тетюхин планирует развернуть TruPrint 3000 и перейти к массовому производству.

1

Боль в спине очень распространена в промышленно развитых странах и является самой распространенной проблемой со здоровьем. Такие пациенты будут чувствовать боль каждый день, и их физическая активность будет снижаться. Если состояние тяжелое, такие симптомы, как грыжа межпозвоночного диска, можно лечить только хирургическим путем с использованием имплантатов для укрепления позвоночника.

2

Прототип термоядерной кейджа, напечатанного на 3D-принтере: долгое время спондилодез был последним средством лечения грыжи межпозвоночного диска, но теперь напечатанные на 3D-принтере кейджи для слияния могут восстановить тело позвонка до его естественной высоты, позволяя пациентам двигаться свободно без боли. По этой причине клетка должна не только обладать биосовместимостью, но и иметь достаточную прочность, чтобы гарантировать, что она не порвется и не сломается.

3

Еще в 1993 году московская компания CONMET осознала трансформирующий потенциал настройки медицинских имплантатов с использованием технологии 3D-прототипов. С тех пор КОНМЕТ тесно сотрудничал с исследовательскими центрами и отраслевыми партнерами для исследования и тестирования оральных и челюстно-лицевых имплантатов. Как ведущий производитель имплантатов в Содружестве Независимых Государств (СНГ), компания активно выходит на огромный потенциальный рынок спинных имплантатов, чтобы укрепить свои позиции. Надешда Морозова, руководитель производства CONMET, сказала: «Около 60% хирургических операций с дегенеративными заболеваниями позвоночника и травмами позвоночника требуют имплантации термоядерного кейджа, поэтому спрос очень велик."


Сама клетка сделана из биосовместимого титанового сплава. Одна из основных проблем, с которой сталкиваются производители термоядерных сепараторов, заключается в том, как добиться точного соответствия пористости поверхности требованиям. Морозова пояснила:" Пористая структура может способствовать остеоинтеграции, то есть структуре и функции между живой костной тканью и поверхностью имплантата. Сексуальная связь. Традиционными методами, такими как токарная обработка, фрезерование и литье, создать такую ​​структуру практически невозможно, поэтому 3D-печать имеет значительное конкурентное преимущество."


Компания CONMET использует TruPrint 1000 от TRUMPF&# 39 для разработки параметров и тестирования различных форм и материалов. Морозова сказала:" Наша цель - понять все соответствующие процессы, чтобы настроить имплантаты для конкретных пациентов, и как можно скорее заложить основу для массового производства компании." Это второй 3D-принтер TRUMPF, введенный в эксплуатацию компанией CONMET. В начале 2018 года компания начала использовать TruPrint 1000 для производства зубов и черепно-челюстно-лицевых имплантатов для больных раком и травм. Помимо самого станка, TRUMPF также предлагает подходящий титановый порошок, подложки, инструменты для нанесения покрытий и программное обеспечение. Богатый опыт и успешное сотрудничество TRUMPF&# 39 стали решающими факторами, определившими решение Дмитрия Тетюхина&# 39 о покупке второго принтера. Морозова пояснила: «Эксперты TRUMPF в Дитцингене и сотрудники московского филиала оказали нам большую поддержку и советы, а также помогли нам внедрить новые технологии. Оказывается, это очень надежные партнеры. Их экспертные знания также сыграли важную роль во втором проекте, например, в определении соответствующих параметров." CONMET планирует заказать TruPrint 3000, чтобы начать массовое производство спинных имплантатов.


Отправить запрос