Как 3D-печать с полипропиленовым PP материалом?

Feb 17, 2020

Оставить сообщение

Полипропилен (ПП) на самом деле является одним из самых распространенных полимеров в повседневной жизни. Обладает полупрозрачным эффектом, очень устойчив к химическим веществам и усталости. в сочетании с безопасностью пищевых продуктов и микроволновых печей обычно используется в бытовых пластиковых контейнерах.

Polypropylene (PP)

Полипропилен (ПП) на самом деле является одним из самых распространенных полимеров в повседневной жизни


А для 3D-печати PP очень подходит для изготовления всего, что является легким, водонепроницаемым или долговечным. Например, петли представляют собой очень распространенное применение, потому что PP можно многократно сгибать, не разрывая. Превосходная долговечность ПП делает его привлекательным материалом, но хорошо известно, что с ним трудно обращаться при 3D-печати. Давайте посмотрим на проблемы этого материала и несколько способов их решения.


Деформация вызвана неравномерной термоусадкой

PP

Основной проблемой полипропилена является его плохая адгезия. Хотя это может быть полезно для некоторых методов обработки, это не так хорошо для процесса 3D-печати. Это может затруднить прикрепление отпечатков к печатной платформе и стать причиной частых сбоев.


Другая проблема состоит в том, что полипропилен имеет полукристаллическую структуру. Во время 3D-печати это означает, что генерируются высокие напряжения деформации, что может привести к полному отсоединению первого слоя, прилипшего к основанию печати. Поскольку основными проблемами, с которыми мы сталкиваемся, являются адгезия к печатному слою и деформация, это также задача, которую индустрия хочет решить, чтобы успешно выполнить 3D-печать с полипропиленом.


1. Вставьте прозрачную упаковочную ленту на печатную кровать

1

Лента часто используется в качестве адгезионного средства на печатных кроватях. Лента Kapton и синяя лента 3M являются наиболее распространенным выбором. К сожалению, эти классические варианты не работают хорошо при использовании материалов PP, потому что PP плохо прилипает к различным материалам.


К счастью, большинство прозрачных упаковочных лент изготавливаются из полипропилена. Следовательно, это противоречит здравому смыслу. Вы можете попробовать печать на прозрачной упаковочной ленте. Хотя поверхность этой ленты относительно гладкая, она позволяет легко прилипать к тому же материалу ПП. ,


2. Используйте большую опорную плиту

2

Чтобы противостоять высокому напряжению деформации полипропилена, необходима более крупная базовая пластина, которая увеличит площадь поверхности первого слоя, подлежащего печати, уменьшит точку концентрации напряжения деформации и увеличит вероятность успешной печати. Это нужно только снять после печати, и это почти не влияет на внешнюю поверхность модели. При использовании ПП, может потребоваться увеличить размер базовой пластины за что из других материалов.


3. Увеличьте температуру нагрева

3

Поднимите температуру слоя, чтобы уменьшить коробление и падение деталей


Еще один способ уменьшить коробление - повысить температуру слоя. Это может предотвратить слишком сильное охлаждение ПП, тем самым уменьшая степень усадки. Уменьшая усадку, можно уменьшить величину создаваемого деформации. Хорошей отправной точкой являются настройки PP по умолчанию для принтера или производителя нити, если есть рекомендуемая конфигурация. В противном случае начните с 85 ° C и постепенно увеличивайте горячий слой на 5 ° C, пока не найдете оптимальную температуру - она ​​должна быть между 85 и 100 ° C.


Также может быть полезно закрыть 3D-принтер для сохранения тепла и предотвращения колебаний температуры. Если вы хотите получить более качественные результаты 3D-печати, попробуйте сделать закрытый чехол для 3D-принтера, например, из акрилового материала.


Печать полипропиленовых материалов на 3D-принтере Prusa


Поскольку полипропиленовые материалы не так распространены в приложениях для 3D-печати, трудно найти зрелые решения; но само сырье ПП является одним из наиболее широко используемых пластиков, поэтому необходимо приложить больше усилий в процессе печати, чтобы получить идеальный эффект печати.


Отправить запрос