Лазерное осаждение металла 3D-печать Производственный процесс смешивания, реализация большого высокопрочного стального компонента редуктора

Additec является надежным партнером и дистрибьютором известного производителя оборудования для 3D-принтеров Meltio. Антарктические медведи узнали, что сотрудничают с НАСА США (NASA), чтобы заниматься аморфологией, производной от передовых материалов, для разработки специальных компонентов коробки передач для 3D-печати.

Обе компании напечатали гибкую линию деформационных редукторов диаметром 6 дюймов в рамках сотрудничества. Фото из дополнения

Сообщается, что первоначальное намерение этих двух производителей сотрудничать с использованием аддитивного производства для разработки крупных стальных деформационных зубчатых передач гибких линий. Тензирующая передача представляет собой специальный тип редуктора для роботизированной руки и системы прецизионного движения. Они компактны, с характеристиками нулевой ориентации, и передают крутящий момент через зубчатую тонкостенную чашку, называемую гибкой проволокой.

При использовании обычных технологий производства гибкая линия является причиной стоимости изготовления редуктора деформации. Это можно объяснить точным зубьем шестерни и гибкими стенками, такими как преломляющая часть деформационного механизма, в важную часть стоимости роботизированной руки гексафа (6DOF).

Доктор Гленн Гарретт, главный технический директор Amorphology, сказал: «Традиционные процессы могут уменьшить исходные 10% в процессе обработки диаметров от 6 до 8 дюймов, крупное стальное сырье может составлять 10%. С точки зрения стоимости и устойчивого развития это неблагоприятные факторы, поскольку энергия и материалы тратятся впустую на производство части только оригинальных запасов.

Процесс 3D-печати

Выбирая аддитивные материалы, можно напечатать стоимость печати этих зубчатых гибких линий со значительно сниженным 3D, упрощая традиционный производственный процесс и делая использование высокопроизводительной стали экономически эффективным.

Amorphology и AddITEC совместно разработали гибкую проволоку с деформационным редуктором диаметром 6 дюймов с использованием 17-4 осажденной закаленной стали. Прототипом компонента является 3D-печать, а затем цифровая контрольная обработка на гибридной системе Has CNC, работающей на устройстве Meltio (модульная печатающая головка с направленным осаждением DED).

В дополнение к сокращению количества материалов и производственных затрат, метод также может производить различные спецификации гибких линий. Это означает, что пользователям не нужно поддерживать запасы каждого диаметра в любое время, тем самым снижая складские и логистические расходы.

Д-р Яшбандари, менеджер по развитию бизнеса, сказал: «Мы очень рады работать с Amorphology, обеспечивая им значительное сокращение дорогостоящей обработки, и мы с нетерпением ждем совместной работы и продвижения инноваций».

Обработка гибких линий и смешанных гибких линий 3D-печати. Картинка взята из Additec.

Технология лазерного осаждения металлов Meltio

Успех Демонстрационной роли Additec в успехе технологии лазерного осаждения металлов (LMD) Компании Meltio. Процесс DED совместим с проволокой и порошковым материалом, плавлением металлического сырья в сварные швы с помощью лазерных лучей. Эти сварочные шарики ламинируются, производя полностью плотные, близкие к сетке металлические детали, такие как гибкие линии. Лазерная головка Meltio Engine может быть установлена в различные системы управления, включая станки с ЧПУ, роботов и портальные системы.

Генеральный директор компании Aditec Брайан Мэтьюз добавил: «Способность Meltio и интеграции станков с ЧПУ делает его смешанной системой. Гибридное производство - это универсальное решение, производимое бесшовными металлическими деталями, которое сочетает в себе добавление материалов на общей платформе. Снижается общая стоимость и время изготовления детали. "

Amorphology и Additec выразили свой план по продвижению своих партнерских отношений к гибким линиям многоматериальных и функциональных сортировочных материалов, которые не могут производить традиционную технологию производства.

Инструментальная головка Meltio LMD интегрирована с ЧПУ. Фото от Мелтио.

Широко используется Ded 3D-печать. Недавно новый смешанный производственный альянс, включая Airbus, систему посадки Saifeng Group и Шотландский национальный производственный институт (NMIS), начал изучать новый смешанный процесс 3D-печати DED для аэрокосмических секторов. Этот метод будет использоваться для 3D-печати критических аэрокосмических компонентов, таких как компоненты, которые составляют шасси, и приложений ТОиР.

Другие места, разработчики с металлическими дуговыми технологиями DED недавно объявили о «WAAM клипах» своей части 3D-печати. Этот смешанный промышленный компонент является примером хомута трубы и компонента для герметизации химических и нефтегазовых отделов. Он является неотъемлемой частью ремонта труб, а также для улучшения срока службы устройства перед ремонтом.