Благодаря технологии 3D-печати радиаторы улучшают производительность во всех направлениях

Радиатор — это общее название ряда устройств, используемых для передачи и выделения тепла. Современная жизнь не может обойтись без него везде, от мобильных телефонов и смарт-часов до автомобилей и самолетов. В настоящее время основные радиаторы на рынке Китая в основном включают радиаторы отопления, компьютерные радиаторы и т. д. Радиаторы отопления можно разделить на стальные радиаторы, алюминиевые радиаторы, медные радиаторы и т. д. в зависимости от их материалов и режимов работы. Компьютерные радиаторы можно разделить на радиаторы воздушного охлаждения, радиаторы с тепловыми трубками, радиаторы жидкостного охлаждения и т. д. в зависимости от их использования и способов установки.

Технология 3D-печати позволяет радиаторам повышать производительность во всех направлениях

Производство радиаторов в Китае развивается уже более 20 лет. Согласно данным анализа состояния отрасли радиаторов, количество патентных заявок, связанных с радиаторами, в Китае увеличивалось из года в год с 2010 по 2019 год, достигнув 11818 в 2019 году, с годовым ростом на 10,55 процента. Общая технология отрасли начала вступать в период узких мест с момента зрелости.

Производство радиатора

Традиционный радиатор представляет собой квадратную конструкцию, состоящую из ребер и накладок. Его объем и вес велики, а процесс изготовления сложен. Сборка требует припайки очень тонких трубок к коллектору, и иногда в приложениях с высоким давлением возникает большое количество утечек. Могут быть реализованы только простые конфигурации/пути медиаканалов. Более сложные каналы склонны к увеличению сопротивления потоку и мертвой зоне потока среды, что приводит к значительному снижению рассеивания тепла. Однако эти препятствия, связанные с радиатором в традиционном производстве, могут быть эффективно решены с помощью технологии 3D-печати/аддитивного производства.

Благодаря технологии 3D-печати ключевая структура радиатора больше не ограничивается формой ребра, а форма рабочей зоны также может быть изменена с простой квадратной формы на пакетную структуру для соответствующего оборудования/деталей. Кроме того, компоненты могут быть сформированы как единое целое без большого количества сварочных процессов, а общая конструкция легче. Средний канал может быть сформирован вместе с деталями и имеет преимущества сложной траектории, большой контактной поверхности, высокой скорости теплообмена и т. д. 3D-печать делает охлаждающий канал свободным от ограничений поперечного сверления. Внутренний канал можно спроектировать ближе к охлаждающей поверхности формы, с гладкими углами, более быстрым потоком и повышенной эффективностью передачи тепла охлаждающей жидкости.

Технология 3D-печати позволяет радиаторам повышать производительность во всех направлениях

В настоящее время теплообменники и радиаторы для 3D-печати широко используются в аэрокосмической, военной, автомобильной, пресс-формах, серверных микросхемах и других областях точного производства. Соответствующие предприятия проводят исследования и применение и добились определенного прогресса, решив многие проблемы, которые не может решить традиционное теплообменное оборудование.

Wuhu Yingluo Intelligent Manufacturing Co., Ltd. решила многие проблемы, которые не могут быть решены с помощью традиционного теплообменного оборудования, с новым режимом 3D-печати в разделе «Применение 3D-печати в радиаторе и его пресс-форме», значительно повысив эффективность работы теплообменника и радиатор. Возьмите на себя инициативу в выпуске полного набора системных решений в области пресс-форм, автомобилей, аэрокосмической промышленности и т. д.

Технология 3D-печати селективного плавления металла в порошковом слое компании Wuhu Yingluo Intelligent Manufacturing Co., Ltd. позволяет печатать охлаждающие каналы диаметром до 1,4 мм. Температура стенки пресс-формы во время процесса литья под давлением может быть снижена на 40-70°С, а время охлаждения может быть сокращено с 22 секунд до 10 секунд на 55 процентов благодаря форме, разработанной с охлаждением формы. Фактическое производство доказывает, что новая конструкция пресс-формы может сократить цикл формования с 52 до 37 секунд.

Технология 3D-печати позволяет радиаторам повышать производительность во всех направлениях

Wuhu Yingluo Intelligent Manufacturing Co., Ltd. использует «R&D plus market» в качестве дизайна высшего уровня стратегии управления двумя двигателями, предоставляет полный набор инновационных решений от исследования адаптируемости до формования изделий и специализируется на разработке производственного и торгового оборудования, материалы и сопутствующие технические услуги.

Технология 3D-печати позволяет радиаторам повышать производительность во всех направлениях

Wuhu Yingluo Intelligent Manufacturing Co., Ltd. создала пять инновационных центров SLA и SLM в Уху, Нанкине, Нинбо, Гуанчжоу и Дунгуане. И он установил стабильные отношения сотрудничества с такими известными предприятиями, как China Aerospace, China Railway, Volkswagen, Audi, Hongqi, Tesla, 3M, iFLYTEK, Huawei, Tencent, JD и Three Squirrels.

окончание

Additive Cloud — это первая комплексная промышленная интернет-платформа в области аддитивного производства, созданная компанией Anhui Additive Cloud Digital Technology Co., Ltd. Она объединяет такие ресурсы, как инновации в производственной цепочке, проектирование, производство, продукты, курсы и программное обеспечение, предоставляет 9 сервисных модулей. , сценарии приложений N и различные решения для 3D-печати, а также способствует качественному развитию отрасли.