5-осевой станок с ЧПУ для изготовления пресс-форм
Каркас кузова: авиационный алюминий 6061T6 + регулировка напряженных компонентов из стали 45
Скорость обработки: 4000 мм/мин (зависит от материала)
Главная ось: электрический шпиндель диаметром 65 мм, 800 Вт, с водяным-охлаждением, 24 000 об/мин.
Защита: орган пыленепроницаемый-+сальник водонепроницаем и пыленепроницаем.
Диаметр и длина инструмента: ER11 0-8мм, меньше или равна 75 мм.
Крепления деталей: Стальной крепеж с зарезервированным положением отверстия. Можно добавить держатель зажима er50, карту 63,80.
Описание
Технические параметры
Принцип работы
Заготовки фиксируются на поворотно-поворотном столе с помощью тисков или нестандартных приспособлений. Шпиндель вращает режущий инструмент, а серводвигатели перемещают инструмент по запрограммированным траекториям.
Ход процесса:
Черновое фрезерование удаляет сыпучий материал из блоков формы.
Полу-чистовая обработка определяет геометрию полости и наклонные поверхности.
Сферическими фрезами обрабатываются контуры, радиусы углов и подрезы.
Сверла создают монтажные отверстия.
Метчики образуют резьбовые отверстия для сборки.
Финишные фрезы производят окончательные размерные поверхности.
Вращающиеся оси позволяют фрезам достигать угловых и внутренних поверхностей без изменения положения заготовки. СОЖ отводит тепло из зоны резания, а конвейеры для стружки транспортируют мусор из полостей в контейнеры для сбора.
Система поворотного стола
Поворотно-наклонный стол обеспечивает доступ к нескольким поверхностям за одну установку.
Вращает и наклоняет заготовку по осям A/C или B/C.
01
Обеспечивает зацепление инструмента при обработке глубоких полостей, наклонных поверхностей и стержней пресс-форм.
02
Поддерживает инструментальные блоки, вставки в пресс-формы и заготовки электродов определенного размера и веса.
03
Калибровка поворотной оси требуется периодически для поддержания точности размеров.
04
- Металл:Сталь P20, сталь H13, нержавеющая сталь S136, алюминиевый сплав, медный сплав.
- Не-металл:Графит, PEEK, эпоксидная инструментальная доска, инженерные пластмассы.
Параметры резания (скорость подачи, частота вращения шпинделя, глубина резания) определяются в зависимости от твердости, геометрии и типа инструмента.
СОЖ подается через внешние сопла или через-каналы шпинделя для отвода тепла и промывки стружки. Конвейеры для стружки удаляют стальной и алюминиевый мусор. Применение графита часто предполагает сухую резку и пылеудаление.
Железобетонный фундамент, способный выдерживать вес машины и сокращать нагрузки.
Промышленное электроснабжение и подключение сжатого воздуха.
Система циркуляции охлаждающей жидкости и установка сбора стружки.
Контролируемая температура окружающей среды для уменьшения теплового расширения, влияющего на точность обработки.
Типичные применения
Полости пресс-форм для литья под давлением
Формы для литья под давлением
Формовочные стержни и вставки
Слайдеры и подъемники
Производство электроэрозионных электродов
Компоненты прецизионных пресс-форм
Этот станок выбирают, когда требуется несколько поверхностей, глубокие полости, угловые элементы и непрерывная обработка за один установ.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какие типы материалов пресс-форм может обрабатывать эта машина?
A: Он обрабатывает пресс-формы из стали P20, H13, S136, алюминиевые сплавы, медь, графит и эпоксидные инструментальные плиты. Параметры резания зависят от твердости материала и диаметра инструмента.
Вопрос: Как это сокращает количество наладок обработки?
A: Поворотно-наклонный стол вращает и наклоняет заготовку, позволяя фрезам получать доступ к наклонным поверхностям и глубоким полостям за одну установку, сводя к минимуму ошибки при перемещении.
Вопрос: Каковы характеристики шпинделя?
О: Скорость и крутящий момент шпинделя зависят от материала. Для графита используются более высокие скорости, тогда как для формовочной стали требуется более низкая скорость и более высокий крутящий момент. Охлаждение поддерживает температуру подшипников во время непрерывной работы.
Вопрос: Какие требования к установке должны быть выполнены?
Ответ: Для поддержания точности размеров необходимы железобетонный фундамент, промышленная мощность, сжатый воздух, циркуляция охлаждающей жидкости, сбор стружки и стабильная температура окружающей среды.
Вопрос: Как осуществляется техническое обслуживание?
A: Ежедневное обслуживание: очистка стружки, конуса шпинделя, проверка охлаждающей жидкости и смазки. Периодическое техническое обслуживание: калибровка поворотных осей, проверка шариковых винтов, направляющих, биение шпинделя и функция смены инструмента.
горячая этикетка : 5-осевой станок с ЧПУ для изготовления пресс-форм, Китай, поставщики, производители, фабрика, заказ, оптовая торговля
Предыдущая статья
Металлообрабатывающий 5-осевой станок с ЧПУСледующая статья
Оснастка 5-осевого станка с ЧПУОтправить запрос
